Descripción general del producto
La máquina CNC de pórtico de 5 ejes está diseñada para trabajos pesados-desbaste y acabado preciso de múltiples-superficies de componentes grandes, pesados y complejos en una sola configuración.
Con un husillo accionado por correa-BT50 de alto-torque y una estructura rígida de ariete tipo T-, la máquina está diseñada para un posicionamiento 3+2 estable y un mecanizado multi-eje. Ayuda a reducir los errores de posicionamiento acumulativos en piezas estructurales grandes, moldes pesados y componentes de generación de energía-.
La máquina es adecuada para entornos de producción que requieren una precisión constante en condiciones de corte intenso con ciclos largos-largos.

Parámetros técnicos
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Modelo de producto |
G1615Z |
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Rango de procesamiento |
Distancia entre columnas |
milímetros |
1500 |
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eje x |
milímetros |
1600 |
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eje y |
milímetros |
1500 |
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eje Z |
milímetros |
800 |
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Distancia desde la punta del husillo hasta la superficie de trabajo |
milímetros |
150-950 |
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Banco de trabajo |
Dimensiones de la mesa (largo × ancho) |
milímetros |
1700×1200 |
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Carga máxima |
T |
2.5 |
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T-ranuras (número - tamaño × espaciado) |
milímetros |
7-22×170 |
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Huso |
Tipo de diapositiva |
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T-tipo |
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Cono del husillo (modelo/tamaño de instalación) |
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BT50-φ190 |
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Modo de conducción |
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Tipo de cinturón |
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Velocidad del husillo |
rpm |
6000 |
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potencia del husillo |
kilovatios |
15~18,5 (área amplia) |
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Par del husillo |
N.m |
143~236 |
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Alimentar |
Avance rápido (X/Y/Z) |
m/min |
15/15/15 |
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Velocidad de alimentación de corte |
mm/min |
1-20000 |
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Precisión geométrica (probada a 20 ± 0,5 grados) |
Precisión de posicionamiento del eje X- |
milímetros |
0.017 |
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Precisión de posicionamiento del eje Y- |
milímetros |
0.014 |
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Precisión de posicionamiento del eje Z- |
milímetros |
0.013 |
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Precisión de posicionamiento repetido del eje X- |
milímetros |
0.01 |
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Precisión de posicionamiento repetido del eje Y- |
milímetros |
0.01 |
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Precisión de posicionamiento repetido del eje Z- |
milímetros |
0.01 |
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Revista de herramientas (opcional) |
Formulario de revista de herramientas |
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Disco/cadena |
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Capacidad del almacén de herramientas |
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24/32/40/60 |
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Servicios públicos y logística |
Requisitos de fuente de alimentación |
Kva |
30 |
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Presión de la fuente de aire |
MPA |
0.65 |
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Peso neto aproximado |
T |
15 |
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Rigidez y cinemática (retención de precisión)
El puente pesado y el diseño simétrico de doble-columna mitigan la deflexión estructural y el desplazamiento térmico durante el desbaste con alto-torque.
Los principales componentes estructurales se someten a recocido térmico y envejecimiento natural para reducir la tensión interna, lo que respalda la alineación geométrica a largo plazo-bajo cargas pesadas.
El ariete tipo T-y el husillo BT50 ofrecen hasta 236 N·m de torque, proporcionando la rigidez necesaria para el desbaste de moldes de cavidades profundas-y el fresado de metales duros-.

Cadena de suministro global de componentes premium
El G1615Z utiliza componentes industriales reconocidos internacionalmente seleccionados por su confiabilidad y accesibilidad de mantenimiento en los mercados globales.
Guías lineales:Tipo de rodillo de alta resistencia-HIWIN/THK
Aspectos:Rodamientos de precisión clase P4 de NSK/FAG
Sistemas neumáticos y eléctricos:SMC/Schneider/Omron
Gestión Térmica:Sistema de enfriamiento de aceite industrial para estabilidad de la temperatura del husillo
Por qué esto es importante:
El uso de componentes disponibles globalmente ayuda a reducir el riesgo de tiempo de inactividad y permite un soporte de mantenimiento más sencillo en diferentes regiones.
Aplicaciones y materiales de destino
El G1615Z está optimizado para tasas de eliminación de metal de alto-volumen y fresado pesado de alta-rigidez en los siguientes materiales y componentes estructurales:
Materiales verificados:Troqueles de acero (H13, P20, 718H), acero al carbono (45#, Q235), hierro fundido (HT250/300) y aleaciones de aluminio-de servicio pesado.
Piezas de trabajo típicas:Moldes de inyección de tamaño mediano-a-grande, troqueles de estampado para automóviles, carcasas de compresores, placas base estructurales y componentes de transporte ferroviario.

Control de calidad y soporte global
Pruebas estandarizadas:Cada máquina se calibra mediante interferómetro láser (ISO 230-2), sincronización de ejes Renishaw Ballbar y equilibrio dinámico del husillo.
Diagnóstico remoto 24 horas al día, 7 días a la semana:Puerta de enlace segura de IoT para resolución remota de problemas y optimización de parámetros CNC en 24 horas.
Envío de piezas en 48 horas:Las piezas de desgaste crítico se almacenan y envían a todo el mundo a través de DHL/FedEx/UPS en un plazo de 48 horas.
Cumplimiento y configuración:Totalmente certificado CE. El envío estándar incluye manuales completos en inglés, esquemas eléctricos, copias de seguridad de parámetros previas al envío y soporte de instalación remota por video.

Preguntas frecuentes
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