Máquina CNC de pórtico de 5 ejes
Máquina CNC de pórtico de 5 ejes

Máquina CNC de pórtico de 5 ejes

Con un husillo accionado por correa-BT50 de alto-torque y una estructura rígida de ariete tipo T-, la máquina está diseñada para un posicionamiento 3+2 estable y un mecanizado multi-eje. Ayuda a reducir los errores de posicionamiento acumulativos en piezas estructurales grandes, moldes pesados ​​y componentes de generación de energía-.
Envíeconsulta

Descripción general del producto

 

La máquina CNC de pórtico de 5 ejes está diseñada para trabajos pesados-desbaste y acabado preciso de múltiples-superficies de componentes grandes, pesados ​​y complejos en una sola configuración.

Con un husillo accionado por correa-BT50 de alto-torque y una estructura rígida de ariete tipo T-, la máquina está diseñada para un posicionamiento 3+2 estable y un mecanizado multi-eje. Ayuda a reducir los errores de posicionamiento acumulativos en piezas estructurales grandes, moldes pesados ​​y componentes de generación de energía-.

La máquina es adecuada para entornos de producción que requieren una precisión constante en condiciones de corte intenso con ciclos largos-largos.

 

Product-Details8

 

Parámetros técnicos

 

Modelo de producto

G1615Z

Rango de procesamiento

Distancia entre columnas

milímetros

1500

eje x

milímetros

1600

eje y

milímetros

1500

eje Z

milímetros

800

Distancia desde la punta del husillo hasta la superficie de trabajo

milímetros

150-950

Banco de trabajo

Dimensiones de la mesa (largo × ancho)

milímetros

1700×1200

Carga máxima

T

2.5

T-ranuras (número - tamaño × espaciado)

milímetros

7-22×170

Huso

Tipo de diapositiva

 

T-tipo

Cono del husillo (modelo/tamaño de instalación)

 

BT50-φ190

Modo de conducción

 

Tipo de cinturón

Velocidad del husillo

rpm

6000

potencia del husillo

kilovatios

15~18,5 (área amplia)

Par del husillo

N.m

143~236

Alimentar

Avance rápido (X/Y/Z)

m/min

15/15/15

Velocidad de alimentación de corte

mm/min

1-20000

Precisión geométrica (probada a 20 ± 0,5 grados)

Precisión de posicionamiento del eje X-

milímetros

0.017

Precisión de posicionamiento del eje Y-

milímetros

0.014

Precisión de posicionamiento del eje Z-

milímetros

0.013

Precisión de posicionamiento repetido del eje X-

milímetros

0.01

Precisión de posicionamiento repetido del eje Y-

milímetros

0.01

Precisión de posicionamiento repetido del eje Z-

milímetros

0.01

Revista de herramientas (opcional)

Formulario de revista de herramientas

 

Disco/cadena

Capacidad del almacén de herramientas

 

24/32/40/60

Servicios públicos y logística

Requisitos de fuente de alimentación

Kva

30

Presión de la fuente de aire

MPA

0.65

Peso neto aproximado

T

15

 

Rigidez y cinemática (retención de precisión)

 

El puente pesado y el diseño simétrico de doble-columna mitigan la deflexión estructural y el desplazamiento térmico durante el desbaste con alto-torque.

Los principales componentes estructurales se someten a recocido térmico y envejecimiento natural para reducir la tensión interna, lo que respalda la alineación geométrica a largo plazo-bajo cargas pesadas.

El ariete tipo T-y el husillo BT50 ofrecen hasta 236 N·m de torque, proporcionando la rigidez necesaria para el desbaste de moldes de cavidades profundas-y el fresado de metales duros-.

 

CE-Certificate

 

Cadena de suministro global de componentes premium

 

El G1615Z utiliza componentes industriales reconocidos internacionalmente seleccionados por su confiabilidad y accesibilidad de mantenimiento en los mercados globales.
Guías lineales:Tipo de rodillo de alta resistencia-HIWIN/THK
Aspectos:Rodamientos de precisión clase P4 de NSK/FAG
Sistemas neumáticos y eléctricos:SMC/Schneider/Omron
Gestión Térmica:Sistema de enfriamiento de aceite industrial para estabilidad de la temperatura del husillo
Por qué esto es importante:
El uso de componentes disponibles globalmente ayuda a reducir el riesgo de tiempo de inactividad y permite un soporte de mantenimiento más sencillo en diferentes regiones.

 

Aplicaciones y materiales de destino

 

El G1615Z está optimizado para tasas de eliminación de metal de alto-volumen y fresado pesado de alta-rigidez en los siguientes materiales y componentes estructurales:
Materiales verificados:Troqueles de acero (H13, P20, 718H), acero al carbono (45#, Q235), hierro fundido (HT250/300) y aleaciones de aluminio-de servicio pesado.

Piezas de trabajo típicas:Moldes de inyección de tamaño mediano-a-grande, troqueles de estampado para automóviles, carcasas de compresores, placas base estructurales y componentes de transporte ferroviario.

 

Product-Testing

 

Control de calidad y soporte global

 

Pruebas estandarizadas:Cada máquina se calibra mediante interferómetro láser (ISO 230-2), sincronización de ejes Renishaw Ballbar y equilibrio dinámico del husillo.

Diagnóstico remoto 24 horas al día, 7 días a la semana:Puerta de enlace segura de IoT para resolución remota de problemas y optimización de parámetros CNC en 24 horas.

Envío de piezas en 48 horas:Las piezas de desgaste crítico se almacenan y envían a todo el mundo a través de DHL/FedEx/UPS en un plazo de 48 horas.

Cumplimiento y configuración:Totalmente certificado CE. El envío estándar incluye manuales completos en inglés, esquemas eléctricos, copias de seguridad de parámetros previas al envío y soporte de instalación remota por video.

 

Workshop

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué sistemas de control CNC admiten?

R: Principalmente equipamos máquinas con SIEMENS 840D SL, HEIDENHAIN TNC 640 o FANUC 31i-B5, configurados de acuerdo con el flujo de trabajo de programación de su taller.

P: ¿Cómo se garantiza la precisión-a largo plazo en condiciones de corte intenso?

R: Utilizamos piezas fundidas auténticas de Meehanite HT300 tratadas con recocido para aliviar la tensión-. Combinar esto con el raspado manual-en juntas críticas garantiza que la geometría resista la deformación durante años de funcionamiento.

P: ¿Cuál es su protocolo si un componente falla en el extranjero?

R: Los componentes principales son marcas globales (HIWIN, NSK, SMC), lo que permite un fácil abastecimiento local. Para las piezas-específicas de fábrica, diagnosticamos el problema de forma remota y enviamos reemplazos por vía urgente dentro de las 48 horas.

P: ¿Proporcionan dibujos de ingeniería de cimientos antes de la entrega?

R: Sí. Los planos detallados de los requisitos de soporte-del suelo y de los cimientos se proporcionan entre 2 y 3 meses antes del envío para garantizar la estabilidad geométrica-a largo plazo.

P: ¿Qué métodos de enfriamiento se incluyen para el corte de moldes-de alta resistencia?

R: La máquina está equipada con un enfriador de aceite de husillo industrial, anillos refrigerantes integrados-y un sistema transportador de virutas automatizado para estabilidad térmica.

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